Jakie są rodzaje rolek prowadzących?

Rolki prowadzące, jako powszechnie używane podzespoły maszynowe w przemyśle, są zaprojektowane do efektywnego prowadzenia wałów, tulei oraz innych elementów tocznych, cechując się znaczną wytrzymałością. Ich zakres temperatury pracy oscyluje między -20°C a +140°C, co świadczy o ich adaptacji do różnorodnych warunków operacyjnych. Standardowa powierzchnia bieżna pierścienia zewnętrznego ma kształt baryłkowaty, czyli wypukły, lecz dostępne są również rolki prowadzące z powierzchnią bieżną walcową, czyli płaską, co zapewnia dodatkową wszechstronność w aplikacjach. Rolki te bazują na walcowych elementach tocznych, co pozwala na ich szerokie zastosowanie w różnych konstrukcjach i systemach maszynowych.

Rolki prowadzące bieżne

Rolki prowadzące bieżne są konstruowane na podstawie jednorzędowych, wąskich łożysk kulkowych z serii 60. i 62. lub na bazie dwurzędowych, szerokich łożysk kulkowych skośnych z serii 30., 32. i 33. Wyposażone w uszczelnienia plastikowe lub stalowe blaszki ochronne, oferują różne wykonania powierzchni bieżnych, zarówno płaskie, jak i kuliste. Ich budowa, przypominająca łożyska kulkowe czy samonastawne, umożliwia, aby masywny pierścień zewnętrzny służył jako zewnętrzna bieżnia współpracująca. Rolki bieżne z trzpieniem, będące gotowymi do montażu i nierozłącznymi elementami nośnymi, posiadają zamiast pierścienia wewnętrznego masywny sworzeń z gwintem, co ułatwia ich szybkie i łatwe mocowanie do współpracujących elementów maszynowych.

Szeroka oferta rolek prowadzących dostępna jest na https://sklep.grupamarat.pl/lozyska_zespoly_lozyskowe/rolki_prowadzace,cat-92

Rolki prowadzące toczne

Rolki toczne, będące zmodyfikowanymi łożyskami igiełkowymi lub walcowymi, charakteryzują się grubościennym pierścieniem zewnętrznym. Dzięki tej konstrukcji są w stanie przenosić większe obciążenia promieniowe w porównaniu do rolek bieżnych opartych na łożyskach kulkowych, co przekłada się na ich zdecydowanie większą nośność. Jednakże, ta cecha niesie za sobą słabsze osiągi obrotowe. Rolki popychaczy, będące gotowymi do montażu i nierozłącznymi elementami, wykorzystują masywny sworzeń zamiast tradycyjnego pierścienia wewnętrznego, który jest dodatkowo wyposażony w gwint. To ułatwia ich szybkie i łatwe montowanie do współpracujących elementów maszynowych.

Rolki prowadzące popychaczy

Rolki popychaczy, oparte na łożyskach igiełkowych lub walcowych, dostosowane są do różnych zastosowań dzięki kilku dostępnym odmianom. Charakteryzują się one dużą nośnością promieniową i osiową, co wynika z ich zmodyfikowanej konstrukcji oraz masywnego pierścienia zewnętrznego, który może pełnić funkcję zewnętrznej powierzchni bieżnej. Wyróżniają się prostotą montażu i ogromną trwałością, co stanowi jedną z ich głównych zalet. Rolki popychacze są wyposażone w montażowy trzpień gwintowany zewnętrznie, co umożliwia ich szybki i łatwy montaż bez potrzeby stosowania pierścienia wewnętrznego. Mimo że są często nazywane krzywkami, ich budowa nie przewiduje standardowego przesunięcia mimośrodowego względem osi trzpienia. Dzięki specyficznym cechom konstrukcyjnym rolki te mogą być używane jako elementy popychające w aplikacjach wymagających takiego rozwiązania.